วัตถุประส่งค์

ในโลกธุรกิจยุคปัจจุบันที่การแข่งขันไม่ได้วัดกันที่ขนาด แต่วัดกันที่ "ความเร็ว" และ "ความคล่องตัว" กระบวนการจัดซื้อแบบดั้งเดิมที่เต็มไปด้วยขั้นตอนการอนุมัติที่ซ้ำซ้อน งานเอกสารที่ล่าช้า และการจัดการที่ขาดประสิทธิภาพ ล้วนกลายเป็น "ความสูญเปล่า" ที่ฉุดรั้งการเติบโตและสร้างต้นทุนแฝงมหาศาลให้กับองค์กร หลักสูตร "ขจัดความสูญเปล่าและติดปีกงานจัดซื้อในยุคดิจิทัล" จึงถูกออกแบบมาเพื่อพลิกโฉมการทำงานของแผนกจัดซื้อ โดยผสานศาสตร์แห่งการบริหารจัดการแบบ Lean เข้ากับพลังของเทคโนโลยีดิจิทัลยุคใหม่ เพื่อมุ่งเน้นการขจัดขั้นตอนที่ไม่ก่อให้เกิดมูลค่า (Non Value Added) ลดระยะเวลารอคอย (Lead Time) และเปลี่ยนผ่านเป้าหมายจากการเป็นเพียง "นักต่อรองราคา" สู่การเป็น "นักสร้างคุณค่า" ให้แก่องค์กร ผู้เข้าอบรมจะได้เรียนรู้วิธีการออกแบบผังกระบวนการทำงานใหม่ การใช้เทคโนโลยีมาช่วยจัดการงานซ้ำซ้อน ตลอดจนการสร้างวัฒนธรรมการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง (Kaizen) เพื่อยกระดับงานจัดซื้อให้มีความกระชับ แม่นยำ และตอบสนองต่อความต้องการของธุรกิจได้อย่างยืดหยุ่นและยั่งยืน จุดประสงค์ 1. ปรับวิธีคิดและระบุความสูญเปล่า: เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจหลักการ Lean Management อย่างถ่องแท้ และสามารถค้นหา "ความสูญเปล่าทั้ง 8 ประการ (8 Wastes)" ที่ซ่อนเร้นอยู่ในกระบวนการจัดซื้อและผลาญงบประมาณขององค์กรได้อย่างแม่นยำ 2. ออกแบบและปรับปรุงกระบวนการ: เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถประยุกต์ใช้เครื่องมือผังสายธารคุณค่า (Value Stream Mapping - VSM) ในการวิเคราะห์หาจุดคอขวด และออกแบบกระบวนการจัดซื้อใหม่ในอุดมคติที่ช่วยลด Lead Time ได้อย่างเป็นรูปธรรม 3. บูรณาการลีนเข้ากับเทคโนโลยีดิจิทัล: เพื่อยกระดับทักษะการนำเครื่องมือดิจิทัล เช่น ระบบอัตโนมัติ (RPA), E-Procurement และ Data Analytics มาใช้ขับเคลื่อนงานจัดซื้อแบบไร้กระดาษ ขจัดงานเอกสารที่ซ้ำซ้อน และเพิ่มความแม่นยำในการพยากรณ์ความต้องการ 4. บริหารต้นทุนรวมและห่วงโซ่อุปทาน: เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถบริหารจัดการคู่ค้าและสินค้าคงคลังด้วยวิถีลีน (JIT) โดยเปลี่ยนมุมมองจากการเน้นกดราคาเพียงอย่างเดียว ไปสู่การบริหารเพื่อลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (Total Cost of Ownership - TCO) 5. สร้างวัฒนธรรมแห่งการพัฒนาอย่างยั่งยืน: เพื่อปลูกฝังแนวคิดการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง (Kaizen) และฝึกฝนทักษะการคิดเชิงวิเคราะห์ (Critical Thinking) ผ่านเทคนิค 5 Whys เพื่อให้สามารถแก้ปัญหารากเหง้าและสร้างสรรค์นวัตกรรมใหม่ๆ ในแผนกจัดซื้อได้อย่างยั่งยืน

หัวข้ออบรม

Part 01:   พื้นฐาน Lean สู่บริบทงานจัดซื้อยุคใหม่
  -	แนวคิด Lean Management และการเปลี่ยนผ่านจากภาคการผลิตสู่กระบวนการจัดซื้อ
  -	การระบุความสูญเปล่าทั้ง 8 ประการ (8 Wastes) ที่ซ่อนเร้นและผลาญเวลา/งบประมาณในแผนกจัดซื้อ
  -	การปรับ Mindset ของนักจัดซื้อจาก "นักต่อรองราคา" สู่ "นักสร้างคุณค่า" อย่างรวดเร็วและแม่นยำ
Part 02:  	การเจาะลึกกระบวนการด้วยผังสายธารคุณค่า (Value Stream Mapping-VSM)
  -	ขั้นตอนการเขียนผัง VSM ในสายงานจัดซื้อ ตั้งแต่การรับใบขอซื้อ (PR) ไปจนถึงกระบวนการจ่ายเงิน
  -	เทคนิคการวิเคราะห์หาจุดคอขวดและแยกแยะขั้นตอนที่ไม่ก่อให้เกิดมูลค่า (Non Value Added)
  -	การออกแบบกระบวนการจัดซื้อในอุดมคติ เพื่อลด Lead Time และเพิ่มความพึงพอใจให้ผู้ใช้งานภายใน (Internal User)
Part 03:	การขับเคลื่อนลีนด้วยเทคโนโลยีดิจิทัล
  -	การผสานแนวคิด Lean เข้ากับเครื่องมือดิจิทัล เพื่อป้องกันไม่ให้เป็นเพียงการ "ทำกระบวนการที่แย่ให้เร็วขึ้น"
  -	การประยุกต์ใช้ระบบอัตโนมัติ (RPA) และ E-Procurement เพื่อลดงานเอกสารซ้ำซ้อนและการอนุมัติหลายขั้นตอน
  -	การจัดการกระบวนการแบบไร้กระดาษและระบบ E-Signature เพื่อทลายข้อจำกัดด้านสถานที่ทำงาน
Part 04:	กลยุทธ์การบริหารสินค้าคงคลังและอุปสงค์แบบลีน
  -	การนำแนวคิด JIT (Just-In-Time) และ Kanban Board มาประยุกต์ใช้เพื่อลดต้นทุนจมจากการสต็อกพัสดุเกินความจำเป็น
  -	การใช้ Data Analytics เพื่อพยากรณ์ความต้องการและลดปัญหาสินค้าขาด
  -	การบูรณาการข้อมูลร่วมกับหน่วยงานผู้ใช้งาน เพื่อควบคุมการสั่งซื้อไม่ให้เกิดความสูญเปล่าจากการผลิต/สั่งซื้อเกิน
Part 05:	Workshop ที่ 1 / "ล่าความสูญเปล่าและออกแบบอนาคต"
  -	Current State VSM
  -	8 Wastes
  -	ลด Lead Time
Part 06:	การบริหารคู่ค้าและห่วงโซ่อุปทานวิถีลีน
  -	การวิเคราะห์และลดจำนวนซัพพลายเออร์ที่ซ้ำซ้อนเพื่อการบริหารจัดการที่คล่องตัว
  -	การสร้างระบบการจัดส่งแบบลีนร่วมกับคู่ค้า เพื่อขจัดความสูญเปล่าจากการรอคอย
  -	การพัฒนาคู่ค้าเพื่อลดอัตราของเสียและการส่งคืนสินค้าที่ทำให้เสียเวลา
Part 07:	เทคนิคการลดต้นทุนรวมด้วยมุมมองลีน
  -	การเปลี่ยนจุดโฟกัสจากการกดราคา (Price) สู่การลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (Total Cost of Ownership - TCO)
  -	การใช้เทคนิคการกำหนดมาตรฐาน SPEC สินค้า เพื่อลดความหลากหลายที่ทำให้เกิดความยุ่งยากในการบริหาร
  -	การขจัดต้นทุนแฝงจากการสื่อสารที่ผิดพลาดและการจัดการคำสั่งซื้อที่ไม่มีประสิทธิภาพ
Part 08:	5ส ยุคดิจิทัลและการจัดการด้วยการมองเห็น
  -	การประยุกต์ใช้ 5ส สำหรับ Data, โฟลเดอร์งานและพื้นที่ทำงานบนระบบคลาวด์
  -	การสร้าง Visual Management Board เพื่อให้ทีมงานเห็นภาพรวมของสถานะ PR/PO และงานเร่งด่วนได้อย่างชัดเจน
  -	การออกแบบ Lean Dashboard เพื่อติดตามและวัดผลตัวชี้วัด (KPIs) ของแผนกจัดซื้อแบบเรียลไทม์
Part 09:	ไคเซ็นเพื่อการยกระดับงานจัดซื้ออย่างยั่งยืน
  -	หลักการ Kaizen เพื่อแก้ปัญหาในกระบวนการจัดซื้อแบบรายวัน
  -	การใช้เทคนิค 5 Whys และ Fishbone Diagram เพื่อวิเคราะห์หารากเหง้าของปัญหา
  -	การสร้างวัฒนธรรมองค์กรที่เอื้อให้นักจัดซื้อกล้านำเสนอไอเดียนวัตกรรมและแนวทางแก้ไขใหม่ๆ
Part 10:	Workshop ที่ 2 / "วิเคราะห์รากเหง้าและเสนอไอเดีย"
  -	Pain Point
  -	5 Whys
  -	Critical Thinking